Best Training - Lean manufacturing - Strona główna Strona główna   Best Training - Lean manufacturing - Pomoc Pomoc    Best Training - Lean manufacturing - Mapa strony Mapa strony


2010-09-05 07:32:58
 


    » Informacje o BestTraining.pl

    » Aktualności

    » Kontakt z BestTraining.pl

    » Formularz kontaktowy




LEAN MANUFACTURING

5s, Smed

ERGONOMIA, Tpm, Kanban, POKA YOKE

PRACA STANDARYZOWANA

Kaizen, SPC

PODSTAWOWE NARZĘDZIA JAKOŚCIOWE

OCENA RYZYKA

Straty

SZKOLENIA

Trening, Trening trenerski, Trening osobisty

LIDER PRODUKCJI

Zarządzanie, Negocjacje

Sprzedaż i Obsługa Klienta

IDENTYFIKACJA POTRZEB











    » Ilość odwiedzin: 30098

    » Użytkowników on-line: 5




    » Lean manufacturing, Lean

    » 5s, Smed

    » ERGONOMIA, Tpm, Kanban, POKA YOKE

    » PRACA STANDARYZOWANA

    » Kaizen, SPC

    » PODSTAWOWE NARZĘDZIA JAKOŚCIOWE

    » OCENA RYZYKA, Straty

    » Szkolenie, szkolenia, szkolenia miękkie

    » Trening, Trening trenerski, Trening osobisty

    » LIDER PRODUKCJI

    » Zarządzanie, Negocjacje

    » Sprzedaż i Obsługa Klienta

    » IDENTYFIKACJA POTRZEB


Lean manufacturing
   






Kategorie LEAN:
LEAN MANUFACTURING
5S Poprawa organizacji stanowiska pracy
SMED Skrócenie czasów przezbrojeń
ERGONOMIA Poprawa efektywności stanowisk i poprawa stanu BHP
TPM - Wykorzystanie parku maszynowego
KANBAN - System ciągniony
POKA YOKE - Eliminacja możliwości popełnienia błędu
PRACA STANDARYZOWANA - Praca w oparciu o standardy
KAIZEN - Nieustanne doskonalenie
SPC - Statystyczne sterowanie produkcją
PODSTAWOWE NARZĘDZIA JAKOŚCIOWE - Rozwiązywanie problemów
OCENA RYZYKA - Poprawa bezpieczeństwa na stanowiskach pracy
Lockout-Tagout LOTO

PRACA STANDARYZOWANA - Praca w oparciu o standardy


Praca standaryzowana jest kluczem do sukcesu, jeżeli proces ma być powtarzalny, a produkcja jest wielkoseryjna. Polega ona na bezwzględnym przestrzeganiu ustalonych wcześniej metod i kolejności przebiegu procesu na danym stanowisku. Opisane czynności zapewniają powtarzalność, ale również dają obraz wykorzystania zasobów w odniesieniu do czasu i stopnia zbilansowania operacji. Poprzez trening operatorów, tworzenie najprostszej z możliwych dokumentacji, przestrzega się reżimu technologicznego oraz zapewnia się powtarzalność wykonywania operacji.


SPOSÓB WDROŻENIA

Wytyczne pracy standaryzowanej odnoszą się do wielu aspektów procesu i za ich pomocą tworzy się Karty Pracy Standaryzowanej. Operacje dzieli się na proste elementy, które zostają dokładnie opisane, zilustrowane graficznie oraz osadzone w czasie (czas cyklu). Jedna karta opisuje jeden element. Elementy procesu można dowolnie dysponować pomiędzy operacjami w zależności od czasu przeznaczonego na wykonanie zadania (czas taktu). Efektem wdrożenia tego rozwiązania jest uproszczenie dokumentacji stanowiskowej, zapewnienie powtarzalności procesu i znaczne ułatwienie rozwiązywania problemów.





LEAN MANUFACTURING

LEAN MANUFACTURING


5S Poprawa organizacji stanowiska pracy

5S Poprawa organizacji stanowiska pracy


SMED Skrócenie czasów przezbrojeń

SMED Skrócenie czasów przezbrojeń


ERGONOMIA Poprawa efektywności stanowisk i poprawa stanu BHP

ERGONOMIA Poprawa efektywności stanowisk i poprawa stanu BHP


TPM - Wykorzystanie parku maszynowego

TPM - Wykorzystanie parku maszynowego


KANBAN - System ciągniony

KANBAN - System ciągniony


POKA YOKE - Eliminacja możliwości popełnienia błędu

POKA YOKE - Eliminacja możliwości popełnienia błędu


PRACA STANDARYZOWANA - Praca w oparciu o standardy

PRACA STANDARYZOWANA - Praca w oparciu o standardy


KAIZEN - Nieustanne doskonalenie

KAIZEN - Nieustanne doskonalenie


SPC - Statystyczne sterowanie produkcją

SPC - Statystyczne sterowanie produkcją


PODSTAWOWE NARZĘDZIA JAKOŚCIOWE - Rozwiązywanie problemów

PODSTAWOWE NARZĘDZIA JAKOŚCIOWE - Rozwiązywanie problemów


OCENA RYZYKA - Poprawa bezpieczeństwa na stanowiskach pracy

OCENA RYZYKA - Poprawa bezpieczeństwa na stanowiskach pracy


Lockout-Tagout LOTO

Lockout-Tagout LOTO