Best Training - Lean manufacturing - Strona główna Strona główna   Best Training - Lean manufacturing - Pomoc Pomoc    Best Training - Lean manufacturing - Mapa strony Mapa strony


2010-09-05 07:25:57
 


    » Informacje o BestTraining.pl

    » Aktualności

    » Kontakt z BestTraining.pl

    » Formularz kontaktowy




LEAN MANUFACTURING

5s, Smed

ERGONOMIA, Tpm, Kanban, POKA YOKE

PRACA STANDARYZOWANA

Kaizen, SPC

PODSTAWOWE NARZĘDZIA JAKOŚCIOWE

OCENA RYZYKA

Straty

SZKOLENIA

Trening, Trening trenerski, Trening osobisty

LIDER PRODUKCJI

Zarządzanie, Negocjacje

Sprzedaż i Obsługa Klienta

IDENTYFIKACJA POTRZEB











    » Ilość odwiedzin: 30088

    » Użytkowników on-line: 1




    » Lean manufacturing, Lean

    » 5s, Smed

    » ERGONOMIA, Tpm, Kanban, POKA YOKE

    » PRACA STANDARYZOWANA

    » Kaizen, SPC

    » PODSTAWOWE NARZĘDZIA JAKOŚCIOWE

    » OCENA RYZYKA, Straty

    » Szkolenie, szkolenia, szkolenia miękkie

    » Trening, Trening trenerski, Trening osobisty

    » LIDER PRODUKCJI

    » Zarządzanie, Negocjacje

    » Sprzedaż i Obsługa Klienta

    » IDENTYFIKACJA POTRZEB


Lean manufacturing
   






Kategorie LEAN:
LEAN MANUFACTURING
5S Poprawa organizacji stanowiska pracy
SMED Skrócenie czasów przezbrojeń
ERGONOMIA Poprawa efektywności stanowisk i poprawa stanu BHP
TPM - Wykorzystanie parku maszynowego
KANBAN - System ciągniony
POKA YOKE - Eliminacja możliwości popełnienia błędu
PRACA STANDARYZOWANA - Praca w oparciu o standardy
KAIZEN - Nieustanne doskonalenie
SPC - Statystyczne sterowanie produkcją
PODSTAWOWE NARZĘDZIA JAKOŚCIOWE - Rozwiązywanie problemów
OCENA RYZYKA - Poprawa bezpieczeństwa na stanowiskach pracy
Lockout-Tagout LOTO

PODSTAWOWE NARZĘDZIA JAKOŚCIOWE - Rozwiązywanie problemów


Słowo "problem" zazwyczaj rodzi negatywne odczucia. Dla przeciętnego "Kowalskiego" oznacza mobilizację, obowiązek podjęcia działania i często, dodatkową pracę. Natomiast musimy oswoić się z myślą, iż problemy były, są i będą nam towarzyszyć, gdyż stanowią one element jakiegokolwiek działania. Mówi się, iż problemów nie mają Ci, którzy nic nie robią. Rzecz w tym, by w problemach widzieć możliwość poprawy istniejącej sytuacji, szansę na rozwój i eliminację słabych stron... Więc w jaki sposób powinniśmy je traktować? Jak z nimi postępować?

Proponowane przez nas wsparcie wzmocni Państwa słabe strony w rozwiązywaniu problemów i odpowie na powyższe pytania. Przeanalizujemy z Wami charakterysytczny dla branży motoryzacyjnej sposób rozwiązywania problemów, zastosujemy wraz z Wami narzedzia jakościowe i pozwolimy pracownikom Waszej firmy odejść od intuicyjnego lub przypadkowego rozwiązywania problemów.


SPOSÓB WDROŻENIA

Wdrażanie narzędzi jakościowych poprzedzone jest gruntowną analizą istniejącego w Państwa firmie systemu rozwiązywania problemów i/lub (w przypadku jego braku), samej kultury firmy. Od jej wyników uzależnia się sposób postępowania podczas wdrażania tego typu projektu. Bywa on poprzedzany szkoleniem kierownictwa, pracowników produkcji, działu jakości i innych, wybranych służb pomocniczych - w jego trakcie uczy się zastosowania następujących metod rozwiązywania problemów:
- PDCA
- Diagram przyczynowo-skutkowy Ishikawy
- Analiza Pareto
- histogram
- diagram rozrzutu
- FTA i 5 WHY
- i innych, będących wynikiem analizy

Tym samym buduje się podwaliny pod system nowoczesny system rozwiązywania problemów. Po zakończeniu projektu w obszarze pilotażowym, wyszkoleni liderzy będą potrafili samodzielnie przeprowadzać analizy, tworzyć plany działania i rozwiązywać problemy w sposób zbliżony jak w firmach motoryzacyjnych. A ich efektywność wzrośnie niewspółmiernie.





LEAN MANUFACTURING

LEAN MANUFACTURING


5S Poprawa organizacji stanowiska pracy

5S Poprawa organizacji stanowiska pracy


SMED Skrócenie czasów przezbrojeń

SMED Skrócenie czasów przezbrojeń


ERGONOMIA Poprawa efektywności stanowisk i poprawa stanu BHP

ERGONOMIA Poprawa efektywności stanowisk i poprawa stanu BHP


TPM - Wykorzystanie parku maszynowego

TPM - Wykorzystanie parku maszynowego


KANBAN - System ciągniony

KANBAN - System ciągniony


POKA YOKE - Eliminacja możliwości popełnienia błędu

POKA YOKE - Eliminacja możliwości popełnienia błędu


PRACA STANDARYZOWANA - Praca w oparciu o standardy

PRACA STANDARYZOWANA - Praca w oparciu o standardy


KAIZEN - Nieustanne doskonalenie

KAIZEN - Nieustanne doskonalenie


SPC - Statystyczne sterowanie produkcją

SPC - Statystyczne sterowanie produkcją


PODSTAWOWE NARZĘDZIA JAKOŚCIOWE - Rozwiązywanie problemów

PODSTAWOWE NARZĘDZIA JAKOŚCIOWE - Rozwiązywanie problemów


OCENA RYZYKA - Poprawa bezpieczeństwa na stanowiskach pracy

OCENA RYZYKA - Poprawa bezpieczeństwa na stanowiskach pracy


Lockout-Tagout LOTO

Lockout-Tagout LOTO